المدونة

بشكل عام، وفقًا لآلية التآكل والتفاعل بين المواد والمواد الكاشطة والمواد والمواد في نظام التآكل، يمكن تقسيم الأنواع الرئيسية من التآكل إلى تآكل جلخ، وتآكل لاصق، وتآكل تآكل، وتآكل التعب، وتآكل أكال، وتآكل مقلق، إلخ. 6 أنواع. 1.1 التآكل الكاشطة تعمل الجسيمات الصلبة أو النتوءات التي تدخل بين أسطح الاحتكاك من الخارج على إحداث العديد من الأخاديد على سطح المادة الأكثر ليونة، مما يؤدي إلى هجرة المواد وظاهرة التآكل التي تسمى التآكل الكاشط. العوامل الرئيسية التي تؤثر على هذا النوع من التآكل: في معظم الحالات، كلما زادت صلابة المادة، كانت مقاومة التآكل أفضل؛ وتزداد كمية التآكل مع زيادة متوسط حجم جزيئات التآكل؛ تزداد كمية التآكل مع زيادة صلابة الجزيئات الكاشطة. زيادة الخ. 1.2 التآكل اللاصق: التآكل الناتج عن سقوط المواد أو انتقالها من سطح إلى آخر بسبب لحام الطور الصلب عندما تتحرك الأسطح الملامسة ضد بعضها البعض. العوامل الرئيسية التي تؤثر على تآكل المادة اللاصقة: إن مواد زوج الاحتكاك المماثلة أسهل في الالتصاق من المواد المختلفة. يمكن للمعالجة السطحية (مثل المعالجة الحرارية، والرش، والمعالجة الكيميائية، وما إلى ذلك) أن تقلل من تآكل المواد اللاصقة؛ تتمتع المواد الهشة بمقاومة أعلى للالتصاق من المواد البلاستيكية؛ سطح المادة خشن كلما كانت قيمة الدرجة أصغر، كلما كانت القدرة على مقاومة الالتصاق أقوى؛ التحكم في درجة حرارة سطح الاحتكاك واستخدام مواد التشحيم يمكن أن يقلل من تآكل المواد اللاصقة، وما إلى ذلك. 1.3 التآكل أو التآكل عندما يصطدم سائل يحتوي على جزيئات متدفقة (صلبة أو سائلة أو غازية) على سطح مادة ما، تسمى ظاهرة التآكل بالتآكل التآكلي. العوامل الرئيسية التي تؤثر على تآكل التآكل هي سرعة التأثير وزاوية الجسيمات المتدفقة. 1.4 تآكل التعب عندما تتحرك مادتان بالنسبة لبعضهما البعض (التدحرج أو الانزلاق)، يتم التأثير بشكل متكرر على منطقة التلامس من خلال الإجهاد الدوري. عندما يتجاوز الإجهاد الدوري قوة كلال التلامس للمواد، تتشكل شقوق الكلال على سطح التلامس أو في مكان ما تحت السطح، مما يتسبب في سقوط الطبقة السطحية جزئيًا. تسمى هذه الظاهرة بسبب تآكل التعب. العوامل الرئيسية التي تؤثر على تآكل الكلال: كلما زادت صلابة سطح الجزء، قل خطر حدوث تشققات الكلال؛ يمكن أن يؤدي تقليل خشونة السطح إلى تحسين عمر التعب للجزء؛ يمكن لزيت التشحيم عالي اللزوجة تحسين القدرة على مقاومة التآكل الناتج عن التعب، وهو أمر مفيد لتحسين عمر التعب. عمر الخ 1.5 التآكل أثناء عملية الاحتكاك، يحدث تفاعل كيميائي أو كهروكيميائي بين سطح الاحتكاك والوسط المحيط به، مما يؤدي إلى فقدان المواد السطحية، وهو ما يسمى تآكل التآكل. العوامل الرئيسية التي تؤثر على تآكل التآكل: خصائص الوسائط المسببة للتآكل (مثل الأحماض والقلويات والأملاح)، وخصائص طبقة الأكسيد على سطح الأجزاء، ودرجة الحرارة والرطوبة المحيطة. 1.6 ارتداء الحنق يحدث التآكل عندما تهتز الأسطح المعدنية المضغوطة ضد بعضها البعض بسعات صغيرة، مما يؤدي إلى إنتاج جزيئات التآكل المؤكسدة على سطح التلامس، والتي يصعب إزالتها من أجزاء التلامس. العوامل الرئيسية التي تؤثر على التآكل المزعج: إن تآكل المواد المشابهة أكثر خطورة من تآكل المواد المختلفة.

تعد نظافة الطاحن النفاث مؤشرًا مهمًا في عملية التكسير. نظرًا لأن الطاحن النفاث على اتصال مباشر بالمادة، فإن نظافة الطاحن النفاث مهمة جدًا وتؤثر بشكل مباشر على جودة المادة. بعد الاستخدام يجب تنظيفه فقط قم بتنظيفه وتنظيفه بعناية لجعله أكثر ملاءمة للاستخدام التالي ولتجنب التأثير على جودة المواد. أدناه، سيخبرك محرر Longyi Equipment ببعض الطرق حول تنظيف المطحنة. 1. بعد الانتهاء من إنتاج الطاحونة النفاثة، قم بإيقاف تشغيل الطاقة وإرسال جميع المواد قيد الإنتاج إلى المحطة الوسيطة وفقًا لإجراءات دخول وخروج المواد. قم بتعليق لافتة تشير إلى أن الجهاز جاهز للتنظيف. 2. افتح الكسارة الكيميائية وقم بتحريك كيس التجميع، والمصفاة، وقناة الهواء القابلة للفصل، وما إلى ذلك إلى الحوض في الغرفة النظيفة. صب حوالي 2/3 حجم من 30 إلى 40 درجة مئوية من الماء الدافئ في الحوض، وانقعه لمدة 10-30 دقيقة، ثم اغسل الجزء الأمامي والخلفي من كيس تجميع المسحوق بشكل متكرر بالماء الجاري حتى يصبح كيس تجميع المسحوق نظيفًا؛ 3. استخدم قطعة قماش خاصة نظيفة مغموسة في الماء الدافئ وامسح مدخل المواد للكسارة والتجويف الداخلي للكسارة ومخرج المواد وغرفة تجميع المسحوق بشكل متكرر حتى تصبح نظيفة.4. اغسل الشاشة ومجرى الهواء بفرشاة ناعمة لتصفية سائل الماء، ثم اشطفهما ثلاث مرات بالماء المتأين. تجفف في منطقة نظيفة بنفس مستوى غرفة التكسير وتوضع جانباً. 5. استخدم مزيل الأيونات لمسح وتنظيف الجدار الداخلي للكسارة الكيميائية، وأنبوب نقل المسحوق، والفاصل الإعصاري. 6. جفف الأجزاء المذكورة أعلاه بمنشفة جافة ونظيفة، ثم امسحها باستخدام 75% من الإيثانول. 7. قم بتنظيف أرضية غرفة العمليات وخزانة توزيع الطاقة والمحرك وخزانة التشغيل. بعد أن تجف الأكياس والشاشات، يتم تنظيف وشطف الأرضية في غرفة العمليات بشكل منتظم للتأكد من عدم تراكم الغبار أو الماء على الأرض. ما ورد أعلاه يدور حول كيفية تنظيف الطاحن النفاث. آمل أن تتمكن من مساعدتك. لمزيد من المعلومات، يرجى الاستمرار في متابعتنا!